کاربن فائبر جامع سلنڈرایس کو فائر فائٹنگ ، سکوبا ڈائیونگ ، ایرو اسپیس ، اور صنعتی گیس اسٹوریج جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ روایتی دھات کے سلنڈروں کے مقابلے میں وہ ان کے ہلکے وزن کے ڈیزائن اور اعلی طاقت کے لئے پسند کرتے ہیں۔ ان کے محفوظ اور موثر استعمال کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی دباؤ کی درجہ بندی - کام کرنے والے دباؤ ، ٹیسٹ پریشر ، اور پھٹ دباؤ کو سمجھنا ضروری ہے۔ یہ مضمون ان دباؤ کے تصورات اور تیاری اور جانچ میں شامل عمل کی وضاحت کرتا ہےکاربن فائبر سلنڈرs.
1. ورکنگ پریشر: آپریٹنگ حد
ورکنگ پریشر سے مراد زیادہ سے زیادہ دباؤ ہے aکاربن فائبر سلنڈرباقاعدگی سے استعمال کے دوران محفوظ طریقے سے سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ وہ دباؤ ہے جس پر سلنڈر بھرا ہوا ہے اور ساختی ناکامی کے خطرے کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے۔
زیادہ ترکاربن فائبر سلنڈرایس کے درمیان کام کرنے والے دباؤ کی حد ہوتی ہے3000 PSI (207 بار) اور 4500 PSI (310 بار)، اگرچہ کچھ خصوصی سلنڈروں میں اس سے بھی زیادہ درجہ بندی ہوسکتی ہے۔
ایک سلنڈر کا ورکنگ پریشر مادی طاقت ، جامع پرتوں کی موٹائی ، اور مطلوبہ اطلاق جیسے عوامل سے طے ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ،ایس سی بی اے میں استعمال ہونے والے سلنڈر(خود پر مشتمل سانس لینے کا اپریٹس) فائر فائٹرز کے لئے اکثر کام کرنے کا دباؤ ہوتا ہے4500 PSI (310 بار)ہنگامی صورتحال کے دوران توسیع شدہ ہوا کی فراہمی فراہم کرنا۔
حفاظت کو یقینی بنانے کے ل users ، صارفین کو ریفلنگ یا استعمال کے دوران درجہ بند کام کے دباؤ سے کبھی زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ زیادہ دباؤ سلنڈر کی عمر کو کم کرسکتا ہے یا تباہ کن ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
2. ٹیسٹ پریشر: ساختی سالمیت کی تصدیق کرنا
ٹیسٹ پریشر وہ دباؤ ہے جس پر اس کی ساختی سالمیت کی تصدیق کے لئے مینوفیکچرنگ یا وقتا فوقتا معائنہ کے دوران سلنڈر کا تجربہ کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ہوتا ہےکام کرنے والے دباؤ میں 1.5 سے 1.67 گنا.
مثال کے طور پر:
- ایک کے ساتھ ایک سلنڈر4500 PSI (310 بار) ورکنگ پریشراکثر تجربہ کیا جاتا ہے6750 PSI (465 بار) سے 7500 PSI (517 بار).
- ایک کے ساتھ ایک سلنڈر3000 PSI (207 بار) ورکنگ پریشراس پر تجربہ کیا جاسکتا ہے4500 PSI (310 بار) سے 5000 PSI (345 بار).
ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ سلنڈروں کی جانچ کے لئے سب سے عام طریقہ ہے۔ اس میں سلنڈر کو پانی سے بھرنا اور ٹیسٹ کے دباؤ پر دباؤ ڈالنا شامل ہے۔ سلنڈر کی توسیع کو یقینی بنانے کے لئے ماپا جاتا ہے کہ یہ قابل قبول حدود میں ہے۔ اگر سلنڈر وضاحتوں سے آگے بڑھتا ہے تو ، اسے غیر محفوظ سمجھا جاتا ہے اور اسے خدمت سے ریٹائر ہونا ضروری ہے۔
صنعت کے معیار کے مطابق باقاعدگی سے جانچ کی ضرورت ہے۔ زیادہ تر معاملات میں ، کاربن فائبر سلنڈروں کو ہر ایک کو ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہئے3 سے 5 سال، کسی خاص خطے میں ریگولیٹری ضروریات پر منحصر ہے۔
3. پھٹ دباؤ: سیفٹی مارجن
پھٹ دباؤ وہ دباؤ ہے جس پر ایک سلنڈر ناکام اور پھٹ جائے گا۔ یہ دباؤ عام طور پر ہوتا ہےکام کرنے والے دباؤ میں 2.5 سے 3 گنا، ایک اہم حفاظتی مارجن فراہم کرنا۔
مثال کے طور پر:
- A 4500 PSI (310 بار) سلنڈرعام طور پر اس کا پھٹا ہوا دباؤ ہوتا ہے11،000 PSI (758 بار) سے 13،500 PSI (930 بار).
- A 3000 PSI (207 بار) سلنڈراس کا پھٹا ہوا دباؤ ہوسکتا ہے7500 PSI (517 بار) سے 9000 PSI (620 بار).
مینوفیکچررز اس تیز دباؤ کے ساتھ سلنڈروں کو ڈیزائن کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ فوری طور پر ناکامی کے بغیر حادثاتی طور پر زیادہ دباؤ یا انتہائی حالات کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
4. مینوفیکچرنگ کا عملکاربن فائبر سلنڈرs
کی پیداوارکاربن فائبر سلنڈراعلی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے متعدد اقدامات شامل ہیں:
- لائنر تشکیل- اندرونی لائنر ، جو عام طور پر ایلومینیم یا پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے ، کی شکل اور بیس ڈھانچے کے طور پر تیار کی جاتی ہے۔
- کاربن فائبر ریپنگ-اعلی طاقت والے کاربن فائبر اسٹینڈز کو کمک فراہم کرنے کے ل multiple ایک سے زیادہ پرتوں میں لائنر کے گرد رال اور مضبوطی سے زخم کے ساتھ رنگے ہوئے ہیں۔
- کیورنگ کا عمل- لپیٹے ہوئے سلنڈر کو رال کو سخت کرنے کے لئے تندور میں ٹھیک ہوجاتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ طاقت کے لئے ریشوں کو ایک ساتھ جوڑتا ہے۔
- مشینی اور فائننگ- سلنڈر والو تھریڈز اور سطح کی کوٹنگ جیسے تکمیل کے عمل کو شامل کرنے کے لئے صحت سے متعلق مشینی سے گزرتا ہے۔
- ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹنگ- ہر سلنڈر پانی سے بھرا ہوا ہے اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے دباؤ ٹیسٹ کرنے کے لئے دباؤ ڈالتا ہے۔
- لیک اور الٹراسونک ٹیسٹنگ- اضافی ٹیسٹ ، جیسے الٹراسونک اسکیننگ اور گیس لیک کا پتہ لگانے ، کوالٹی کنٹرول کے لئے انجام دیئے جاتے ہیں۔
- سرٹیفیکیشن اور اسٹیمپنگ- ایک بار جب کوئی سلنڈر تمام ٹیسٹ پاس کرتا ہے تو ، اس کو سرٹیفیکیشن کے نشان ملتے ہیں جس سے اس کے ورکنگ پریشر ، ٹیسٹ پریشر اور مینوفیکچرنگ کی تاریخ کی نشاندہی ہوتی ہے۔
5. جانچ اور حفاظت کے معیارات
کاربن فائبر سلنڈرایس کو صنعت کے حفاظت کے معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی ، بشمول:
- ڈاٹ (محکمہ برائے نقل و حمل ، USA)
- ٹی سی (ٹرانسپورٹ کینیڈا)
- EN (یورپی اصول)
- آئی ایس او (بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری)
- جی بی (چین قومی معیار)
جاری حفاظت کو یقینی بنانے کے ل each ہر ریگولیٹری باڈی کے وقفوں کی جانچ اور بحالی کے ل specific مخصوص ضروریات ہوتی ہیں۔
نتیجہ
کام کرنے کے دباؤ ، ٹیسٹ کے دباؤ ، اور پھٹ جانے والے دباؤ کو سمجھنا ضروری ہے جب استعمال کرتے ہوکاربن فائبر سلنڈرs. یہ دباؤ کی درجہ بندی مختلف ایپلی کیشنز میں سلنڈروں کے محفوظ آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ مناسب مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹنگ کے عمل اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ یہ سلنڈر ہائی پریشر کے حالات میں قابل اعتماد رہیں۔
صارفین کو ہمیشہ کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کرنا چاہئے ، نظام الاوقات کی بحالی پر عمل کریں ، اور سلنڈروں کو اپنی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور روزانہ کی کارروائیوں میں حفاظت کو یقینی بنانے کے ل care دیکھ بھال کے ساتھ سنبھالنا چاہئے۔ ان بہترین طریقوں کو برقرار رکھتے ہوئے ،کاربن فائبر سلنڈرایس صنعتوں کے لئے ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت کے حل فراہم کرتا رہے گا جو کمپریسڈ گیس اسٹوریج پر انحصار کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری -10-2025