کاربن فائبر جامع سلنڈرs بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے فائر فائٹنگ، سکوبا ڈائیونگ، ایرو اسپیس، اور صنعتی گیس اسٹوریج۔ وہ روایتی دھاتی سلنڈروں کے مقابلے میں ان کے ہلکے وزن کے ڈیزائن اور اعلی طاقت کے لیے پسند کیے جاتے ہیں۔ ان کے محفوظ اور موثر استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اہم دباؤ کی درجہ بندی — ورکنگ پریشر، ٹیسٹ پریشر، اور برسٹ پریشر — کو سمجھنا ضروری ہے۔ یہ مضمون ان دباؤ کے تصورات اور پیداوار اور جانچ میں شامل عمل کی وضاحت کرتا ہے۔کاربن فائبر سلنڈرs.
1. ورکنگ پریشر: آپریٹنگ حد
کام کا دباؤ زیادہ سے زیادہ دباؤ سے مراد ہے aکاربن فائبر سلنڈرباقاعدگی سے استعمال کے دوران محفوظ طریقے سے ہینڈل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے. یہ وہ دباؤ ہے جس پر سلنڈر بھرا جاتا ہے اور ساختی خرابی کے خطرے کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے۔
زیادہ ترکاربن فائبر سلنڈرs کے درمیان ورکنگ پریشر کی حد ہوتی ہے۔3000 psi (207 bar) اور 4500 psi (310 bar)اگرچہ کچھ مخصوص سلنڈروں کی درجہ بندی اس سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔
سلنڈر کے کام کا دباؤ مادی طاقت، جامع تہوں کی موٹائی، اور مطلوبہ اطلاق جیسے عوامل سے طے ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر،SCBA میں استعمال ہونے والے سلنڈر(خود ساختہ سانس لینے کا سامان) فائر فائٹرز کے لئے اکثر کام کرنے کا دباؤ ہوتا ہے۔4500 psi (310 بار)ہنگامی حالات کے دوران ہوا کی توسیع فراہم کرنے کے لیے۔
حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، صارفین کو ری فلنگ یا استعمال کے دوران کبھی بھی درجہ بندی شدہ ورکنگ پریشر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ زیادہ دباؤ سلنڈر کی عمر کو کم کر سکتا ہے یا تباہ کن ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
2. ٹیسٹ پریشر: ساختی سالمیت کی تصدیق کرنا
ٹیسٹ پریشر وہ دباؤ ہے جس پر مینوفیکچرنگ یا وقتاً فوقتاً معائنے کے دوران سلنڈر کی ساخت کی سالمیت کی تصدیق کی جاتی ہے۔ یہ عام طور پر ہوتا ہے۔کام کا دباؤ 1.5 سے 1.67 گنا.
مثال کے طور پر:
- a کے ساتھ ایک سلنڈر4500 psi (310 بار) کام کرنے کا دباؤمیں اکثر ٹیسٹ کیا جاتا ہے6750 psi (465 بار) سے 7500 psi (517 بار).
- a کے ساتھ ایک سلنڈر3000 psi (207 بار) کام کرنے کا دباؤپر ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے4500 psi (310 بار) سے 5000 psi (345 بار).
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ سلنڈروں کی جانچ کا سب سے عام طریقہ ہے۔ اس میں سلنڈر کو پانی سے بھرنا اور اسے ٹیسٹ پریشر پر دباؤ ڈالنا شامل ہے۔ سلنڈر کی توسیع کی پیمائش اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ یہ قابل قبول حدود میں رہے۔ اگر سلنڈر تصریحات سے آگے بڑھتا ہے، تو اسے غیر محفوظ سمجھا جاتا ہے اور اسے سروس سے ریٹائر کرنا ضروری ہے۔
انڈسٹری کے معیار کے مطابق باقاعدہ جانچ کی ضرورت ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، کاربن فائبر سلنڈروں کو ہر بار ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہیے۔3 سے 5 سال، کسی خاص علاقے میں ریگولیٹری تقاضوں پر منحصر ہے۔
3. برسٹ پریشر: سیفٹی مارجن
برسٹ پریشر وہ دباؤ ہے جس پر سلنڈر فیل ہو کر پھٹ جائے گا۔ یہ دباؤ عام طور پر ہوتا ہے۔کام کا دباؤ 2.5 سے 3 گناایک اہم حفاظتی مارجن فراہم کرنا۔
مثال کے طور پر:
- A 4500 psi (310 بار) سلنڈرعام طور پر ایک پھٹ دباؤ ہے11,000 psi (758 بار) سے 13,500 psi (930 بار).
- A 3000 psi (207 بار) سلنڈرکا ایک پھٹ دباؤ ہو سکتا ہے7500 psi (517 بار) سے 9000 psi (620 بار).
مینوفیکچررز اس ہائی برسٹ پریشر کے ساتھ سلنڈر ڈیزائن کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ فوری طور پر ناکامی کے بغیر حادثاتی حد سے زیادہ دباؤ یا انتہائی حالات کا مقابلہ کر سکیں۔
4. مینوفیکچرنگ کے عملکاربن فائبر سلنڈرs
کی پیداوارکاربن فائبر سلنڈرs اعلی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے متعدد اقدامات پر مشتمل ہے:
- لائنر کی تشکیل- اندرونی لائنر، عام طور پر ایلومینیم یا پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے، بنیادی ڈھانچے کے طور پر شکل اور تیار کیا جاتا ہے.
- کاربن فائبر ریپنگ- اعلی طاقت والے کاربن فائبر اسٹرینڈز کو رال سے رنگ دیا جاتا ہے اور مضبوطی فراہم کرنے کے لیے لائنر کے گرد ایک سے زیادہ تہوں میں مضبوطی سے زخم ہوتا ہے۔
- علاج کا عمل- لپیٹے ہوئے سلنڈر کو تندور میں ٹھیک کیا جاتا ہے تاکہ رال کو سخت کیا جا سکے، زیادہ سے زیادہ طاقت کے لیے ریشوں کو آپس میں جوڑ دیا جائے۔
- مشینی اور فنشنگ- سلنڈر والو تھریڈز اور سطح کی کوٹنگ جیسے فنشنگ کے عمل کو شامل کرنے کے لیے درست مشینی عمل سے گزرتا ہے۔
- ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ- ہر سلنڈر پانی سے بھرا ہوا ہے اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے دباؤ کو جانچنے کے لیے دباؤ ڈالا جاتا ہے۔
- لیک اور الٹراسونک ٹیسٹنگ- کوالٹی کنٹرول کے لیے اضافی ٹیسٹ، جیسے الٹراسونک اسکیننگ اور گیس کے رساو کا پتہ لگانے کے لیے کیے جاتے ہیں۔
- سرٹیفیکیشن اور سٹیمپنگ- ایک بار جب سلنڈر تمام ٹیسٹ پاس کر لیتا ہے، تو اسے سرٹیفیکیشن کے نشانات ملتے ہیں جو اس کے کام کرنے کے دباؤ، ٹیسٹ کے دباؤ اور مینوفیکچرنگ کی تاریخ کو ظاہر کرتے ہیں۔
5. جانچ اور حفاظتی معیارات
کاربن فائبر سلنڈرs کو صنعت کے حفاظتی معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے، بشمول:
- DOT (محکمہ ٹرانسپورٹیشن، USA)
- TC (ٹرانسپورٹ کینیڈا)
- EN (یورپی معیارات)
- آئی ایس او (بین الاقوامی تنظیم برائے معیاریت)
- GB (چین کے قومی معیارات)
جاری حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ہر ریگولیٹری باڈی کے پاس وقفوں کی جانچ اور دوبارہ جانچ کے لیے مخصوص تقاضے ہوتے ہیں۔
نتیجہ
استعمال کرتے وقت ورکنگ پریشر، ٹیسٹ پریشر، اور برسٹ پریشر کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔کاربن فائبر سلنڈرs یہ دباؤ کی درجہ بندی مختلف ایپلی کیشنز میں سلنڈروں کے محفوظ آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ مناسب مینوفیکچرنگ اور جانچ کے عمل اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ یہ سلنڈر ہائی پریشر کے حالات میں قابل اعتماد رہیں گے۔
صارفین کو ہمیشہ مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کرنا چاہیے، دوبارہ جانچنے کے نظام الاوقات پر عمل کرنا چاہیے، اور اپنی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور روزانہ کے کاموں میں حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے سلنڈر کو احتیاط سے ہینڈل کرنا چاہیے۔ ان بہترین طریقوں کو برقرار رکھتے ہوئے،کاربن فائبر سلنڈرs ان صنعتوں کے لیے ہلکے اور زیادہ طاقت والے حل فراہم کرنا جاری رکھے گا جو کمپریسڈ گیس اسٹوریج پر انحصار کرتی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 10-2025